大口径法兰毛坯的优点和切削需要考虑的方面

　　大口径法兰毛坯的对接焊缝应采用全熔透焊缝，采用碳钢螺栓也不一定需要加上绝缘垫片和套桶，加上绝缘垫片和套桶只是用于有可能带电的或管道内流体是易燃易爆的场合，这种场合选用不锈钢螺栓也要加上绝缘垫片和套桶。

　　法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是一种法兰毛坯制作形式，具有以下明显优点：

      (1)原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；

　　(2)毛坯平整度和椭圆度均可控制；

　　(3)毛坯加工精度高，机加工效率提升50%；

　　(4)成材率高，料比达到1.25－1.35；

　　(5)新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；

　　(6)节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；

　　(7)可根据客户要求任意调整尺寸。

　　生产法兰毛坯所使用的板材原料，基本上都是用来进行切削加工使用的，通常分为三种情况：一是加工冲压件，就是在下料后，就可进行冲压加工，然后再经机械加工而制造出来的零件；二是加工焊接件，就是在下料后，可进行焊接操作，然后再经机械加工为得到的零件；三是在板材下料后，可直接利用机械加工方式，通常所用的板材属于中厚型板材，这一种法兰毛坯原料可直接用来生产各种板型的零件。

　　切削加工需要考虑的方面

　　大口径法兰毛坯在加工时，除了要通过多道热处理工艺外，还需要用到切削加工工艺，首要的东西便是切削刀片等，可是关于法兰毛坯原料的切削并不是很简单，在切削时要考虑毛坯的硬度，并且发生的切削难以折断，增加了切削的难度，应当考虑一下三个方面。

　　1，是要依据不锈钢弯头及各类大口径法兰毛坯的硬度等来挑选切削用量。

　　2，是要依据刀具资料，焊接质量和车刀的刃磨条件来挑选切削用量。

　　3，是要依据零件直径，加工余量和车床精度等来挑选切削用量。

　　合理地挑选不锈钢弯头的切削用量的巨细，切削用量的巨细直接会影响到不锈钢弯头的出产功率和加工质量，合理地挑选法兰毛坯切削时的切削用量，确保出产功率和加工质量，在随后的焊接工艺中也能做好相应的衬托。