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山东法兰盘

简要描述:聊城储悦金属材料有限公司【】山东法兰盘锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-28
  • 访  问  量:1309

详细介绍

品牌其他品牌货号齐全
规格齐全供货周期一周
主要用途环保/水工业,石油/化工,建筑/建材/家具,铁路/船舶/交通应用领域环保,石油,建材,交通

 

聊城市储悦冲压件制造厂是一家集生产经营冲压件,法兰盘,法兰盘毛坯,法兰毛坯的厂家,产品:冲压法兰毛坯,锻打法兰毛坯,平焊法兰毛坯,船用法兰毛坯,国标法兰毛坯,非标法兰毛坯,热扩法兰毛坯等,可根据客户需要订做各种法兰盘毛坯。

多年来,以科学的生产工艺、严格的质量管理、良好的服务理念、合理的销售价格,在国内外广大用户中赢得了良好的声誉,产品出口美国、德国、香港、澳大利亚、东南亚及非洲等国家和地区。

产品广泛应用于石油、化工、轻工、航空、电力、供热、船舶、城建、油气输送等行业,国内29个省、市、自治区,并出口美国、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等国家和地区,是国家电力、中石化、中石油、中航重点法兰件生产供应商。公司2010年取得国家质量技术监督局颁发的法兰、冲件和锻件生产许可证B类,《中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管件)》、《采用标准产品标志证书》和中国船级社《工厂认可证书》,并先后分别通过了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美国石油学会API Q1体系认证以及API 6H产品认证。

本厂自创建至今,一直致力于实用性和高性价比的法兰毛坯、锻打法兰毛坯、冲压法兰毛坯、法兰盘毛坯、法兰片毛坯等产品的开发与生产,是专业法兰毛坯生产厂家、齿轮毛坯厂家,具有一批专业技术人员和严格的管理制度,良好的生产工艺和全面的质量保证体系,为产品质量提供了充分的保障。稳定的产品质量赢得消费者*,诚实可信的经营作风坚定了客户长期合作的信心。

山东法兰盘工艺步骤:将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法,看需要使用的部件的强度要求,如果要求不高,还可以选用车削制山东法兰盘

     聊城储悦金属材料有限公司由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好,常用于受力复杂的环境使用。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型法兰的制造。热卷法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行,是目前国内较为良好的一种法兰毛坯制作形式,热卷工艺与传统法兰制作工艺相比,具有材质稳定可靠的优点。冲压直径:70mm-300mm,材质为:碳钢,Q235,20#,45#。碳钢法兰毛坯,生产厂家的优势让我们更有竞争力。良好质量,打造专业产品。诚信打造长期合作伙伴。生产厂家的优势让我们更有竞争力可以依据各种标准生产各种形式的法兰盘,并可以根据客户图纸要求制作,满足客户的个性化需求。

    聊城储悦金属材料有限公司本着薄利多销的原则,和诚信双赢的理念,zui大限度的让利于您,以实实在在做生意、诚实守信搞经营的态度,热情周到的为广大用户服务,随时欢迎您来本厂洽谈采购。我厂冲压法兰毛坯产品规格材质齐全,如有需要请价格。

   我们深信具有良好的信誉和高品质的产品,定会赢得广大客户的信任,诚挚欢迎国内外客户来函、业务,竭诚欢迎海内外各界朋友到中国江北水城—聊城市储悦金属法兰厂做客,真诚希望与您合作,共创未来!备注:本厂可根据用户需求定做特殊材质规格的法兰盘毛坯以及冲压件,客户也可来料加工。--热处理法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行,是目前国内较为良好的一种法兰毛坯制作形式,具有以下明显优点:(1)、原材料全部采用标准方坯,材质稳定可靠;

(2)、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制,做到加工量的zui小化;

(3)、毛坯加工精度高,机加工效率提升50%;

(4)、成材率高,料比达到1.25-1.35;

(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比,节约原材料24%左右;

(6)、节能降耗,新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰,可节约煤耗60%,电耗40%;

(7)、可根据客户要求任意调整尺寸

 

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